Branchennachrichten

Die technischen Anforderungen des verzinkten Stahls(2)

2021-12-16
6. Kaltbiegetest(China verzinkter Stahl): Verzinkte Stahlrohre mit einem Nenndurchmesser von nicht mehr als 50 mm müssen einem Kaltbiegeversuch unterzogen werden. Der Biegewinkel beträgt 90° und der Biegeradius beträgt das 8-fache des Außendurchmessers. Bei der Prüfung ohne Zusatzwerkstoff muss die Schweißnaht der Probe außen oder oben in Biegerichtung liegen. Nach der Prüfung muss die Probe frei von Rissen und Abplatzungen der Zinkschicht sein.

7.(verzinkter Stahl)Hydrostatische Prüfung Die hydrostatische Prüfung ist im schwarzen Rohr durchzuführen, oder anstelle der hydrostatischen Prüfung kann die Wirbelstromfehlererkennung verwendet werden. Der Prüfdruck oder die Größe des Vergleichsmusters für die Wirbelstromfehlererkennung muss den Bestimmungen von GB 3092 entsprechen. Die mechanischen Eigenschaften von Stahl sind ein wichtiger Index, um die endgültige Betriebsleistung (mechanische Eigenschaft) von Stahl sicherzustellen, die von der chemische Zusammensetzung und Wärmebehandlungssystem von Stahl. In der Stahlrohrnorm werden nach unterschiedlichen Einsatzanforderungen die Zugeigenschaften (Zugfestigkeit, Streckgrenze bzw. Streckgrenze, Dehnung), Härte- und Zähigkeitsindizes sowie die vom Anwender geforderten Hoch- und Tieftemperatureigenschaften festgelegt.

(verzinkter Stahl)Zugfestigkeit( σ b) : die maximale Kraft (FB), die von der Probe während des Zugbruchs getragen wird, d. h. die Spannung, die aus der ursprünglichen Querschnittsfläche (so) der Probe erhalten wird( σ), Genannte Zugfestigkeitï¼ ˆ σ b) , in N / mm2 (MPA). Sie repräsentiert die maximale Widerstandsfähigkeit von metallischen Werkstoffen gegen Versagen unter Zugkraft. Wobei: FB – die maximale Kraft, die von der Probe getragen wird, wenn sie bricht, n (Newton); also -- die ursprüngliche Querschnittsfläche der Probe, mm2.

(verzinkter Stahl)Streckgrenze( σ s) : Bei metallischen Werkstoffen mit Streckungsphänomen wird die Spannung, bei der sich die Probe weiter dehnen kann, ohne die Spannung während des Zugprozesses zu erhöhen (konstant zu halten), als Streckgrenze bezeichnet. Nimmt die Spannung ab, sind obere und untere Streckgrenze zu unterscheiden. Die Einheit der Streckgrenze ist n / mm2 (MPA). Die obere Streckgrenze( σ Su): die maximale Spannung vor der Streckgrenze der Probe nimmt zum ersten Mal ab; Untere Streckgrenze( σ SL): die minimale Spannung in der Streckgrenze, wenn der anfängliche Momentaneffekt nicht berücksichtigt wird. Wobei: FS – Fließspannung (konstant) der Probe während des Zugs, n (Newton) so – ursprüngliche Querschnittsfläche der Probe, mm2.

â‘¢ Bruchdehnung:( σ) Im Zugversuch wird der prozentuale Anteil der Länge, der sich um die Messlänge der Probe nach dem Bruch auf die ursprüngliche Messlänge erhöht, als Dehnung bezeichnet. mit σ Ausgedrückt in %. Wobei: L1 -- Messlänge nach dem Brechen der Probe, mm; L0 -- ursprüngliche Messlänge der Probe, mm.

â‘£ Flächenreduzierung:( ψ) Im Zugversuch wird der Prozentsatz zwischen der maximalen Querschnittsreduzierung bei reduziertem Durchmesser und der ursprünglichen Querschnittsfläche nach dem Bruch der Probe als Reduzierung bezeichnet der Fläche. mit ψ Ausgedrückt in %. Wobei: S0 – ursprüngliche Querschnittsfläche der Probe, mm2; S1 -- minimale Querschnittsfläche am reduzierten Durchmesser nach dem Brechen der Probe, mm2.

⑤ Härteindex: Die Fähigkeit von Metallmaterialien, der Eindruckoberfläche von harten Gegenständen zu widerstehen, wird als Härte bezeichnet. Je nach Prüfverfahren und Anwendungsbereich kann die Härte in Brinellhärte, Rockwellhärte, Vickershärte, Shorehärte, Mikrohärte und Hochtemperaturhärte unterteilt werden. Für Rohre werden üblicherweise Brinell-, Rockwell- und Vickers-Härten verwendet.

A. Brinellhärte (HB): Drücken Sie eine Stahlkugel oder Hartmetallkugel mit einem bestimmten Durchmesser mit der angegebenen Prüfkraft (f) in die Probenoberfläche, entfernen Sie die Prüfkraft nach der angegebenen Haltezeit und messen Sie den Eindruckdurchmesser (L ) auf der Probenoberfläche. Der Brinell-Härtewert ist der Quotient aus der Division der Prüfkraft durch die Kugeloberfläche des Eindrucks. Es wird in HBS (Stahlkugel) ausgedrückt und die Einheit ist n / mm2 (MPA).
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